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重庆祥和磷化有限公司 
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祥和牌XHDB002型环氧地坪装饰保护涂料
1 适用范围
适用于须保持高度清洁、耐压、耐蚀的地坪与壁面，如办公楼、GMP药厂、食品厂、医院、电子厂、一般厂房、仓库等。普通地坪面漆为XHDB002型，普通地坪中涂漆为XHDB002B型，防静电地坪中涂漆为XHDB002BC型，防静电地坪面漆为XHDB002C型。
施工方法
4.1 配制方法使用前先将甲组分搅拌均匀，并按面漆甲组分:乙组分=4:1、中涂漆甲组分:乙组分=5:1的比例（重量比）配制，冬季气温低于10℃时，中涂漆XHDB002B按涂料和固化剂比例4;1（重量比）加入配套冬用固化剂，搅拌均匀。中涂漆需按表3比例加入填料，用大功率慢速搅拌机充分搅拌均匀，施工时中涂漆不需熟化并在1小时内用完。面漆熟化10～20分钟，并在3小时内用完。
表3 中涂砂浆层填料参考用量序号 填料名称 规格（目） 漆料:填料（m/m） 备注1 石英砂 30～80 1:1.5～2 填料用量根据基面状况、环境温度、施工方式、填料粒径可做适当调整，一般先用粗填料，后用细填料，*后一道中涂层只用滑石粉，以达到厚度和平整度的要求。
2 石英粉 160～200 1:1～1.5 3 滑石粉 600 1:0.8～1
4.2 施工条件相对湿度≤85%，施工温度≥5℃，涂装间隔时间为12～24h。
4.3 施工方法
在涂装了祥和牌XHDB001型底漆的地坪表面，采用如下方法涂装：
①刮*一遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀将中涂漆批涂一遍，以填补地坪之孔洞。②*一次打磨：待*一遍中涂漆干后，用磨光机将批涂产生的刀痕不平整处及所有颗粒打磨掉，并用专用工具或吸尘器将地坪清洁干净。③刮第二遍中涂漆：施工方法与刮*一遍中涂漆相同，其作用主要是填补*一遍中涂漆遗留下来的孔洞及不平整处，增加涂层厚度，提高抗震抗压能力。④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光机、O#砂纸等打磨，把地坪打磨平整，并用专用工具或吸尘器将地坪清洁干净。⑤根据地坪涂层厚度要求，重复③和④的操作。⑥刮*后一道中涂漆：施工方法同前，其作用是增加中涂层的平整度，为面漆提供平整度良好的底层。⑦再一次打磨：用200#细砂纸等将地坪打磨平整，并清洁干净。⑧滚涂*一遍面漆：将面漆调配好后，用滚涂方法均匀滚涂一遍。⑨*后打磨：待*一遍面漆干后，如有颗粒与灰尘沾污，用200#砂纸、油石等工具将颗粒打磨掉，以保持地坪的平整度与附着力。滚涂第二遍面漆：施工方法与滚涂*一遍面漆相同。
11必要时罩光面漆：将XHDB004型面漆与固化剂调配好，用滚涂方法将地坪滚涂一遍，以增加地坪的耐磨性、耐压性和防腐性。
4.4 为保持涂层*终固化效果和促使涂层干燥，在施工过程中和施工结束后，须保持良好通风，注意防尘。*后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，应适当延长。
4.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响，涂装面漆一道厚度50～70µm时，一般涂料消耗量200g/㎡；涂装中涂环氧砂浆1mm左右时，一般中漆消耗量为300g/㎡～400 g/㎡。
4.6 中涂漆一般不加稀释剂，面漆若确实太稠，可按3～10%比例加入专用稀释剂。
5 施工安全要求
5.1 须避免吸入溶剂挥发气，眼睛、皮肤不得接触本产品；
5.2 施工时须保持充足的通风，并穿戴好防护用品，以防中毒；
5.3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完；
5.4 注意包装上的安全标识。
6 包装
6.1 涂料采用铁桶密封包装或塑料桶包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞，严禁与水接触。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。 |
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